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功能化膜智能制备技术（杜尔考特技术）是一种轻合金表面纳米功能化陶瓷膜制备技术。该项技术基于“电极阻抗分形频谱响应”新理论模型，建立了数据库，实现智能反馈控制，成功制备纳米或微纳米级的氧化膜，该膜层具有多项指标优化兼容的特性。

杜尔考特技术针对PEO过程冲击电流异常放电问题，自主开发新型电源设备，解决大功率电源可靠性瓶颈问题。同时，针对PEO过程等离子体自发不安定放电破坏膜组织问题，实现智能反馈控制，突破微弧氧化高能电场畸变分布的局限性，实现“纳米晶相超临界生长”控制。

技术简介

Technology introduction

DOER独有技术

DOER proprietary technology

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电磁兼容性：原位生长具有导电防护功能的超微弧氧化膜层，膜层可同时满足接触电阻≤10mΩ，中性盐雾≥96h；

温控特性：原位生产的膜层，半球发射率可达0.89，在高温环境下膜层功能稳定；

吸光特性（镁黑）：无需后续处理工艺原位生产出镁合金黑色氧化膜，具有很好的吸光特性；

超绝缘特性：直流1000V下绝缘电阻可达8GΩ，交流击穿电压可达2000V；

高硬度低摩擦系数：显微硬度分布均匀可达HV1100，表面粗糙度可达Ra0.01μm。干摩擦系数≤0.16；

大面积加工能力：根据不同指标要求，最大单机生产能力达20㎡。

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铝合金：中性盐雾可达5000h，循环湿热≥42周期无变化，霉菌实验≥1000h，显微硬度可达HV1100分布均匀，加工精度±2μm。

镁合金：中性盐雾可达1000h，循环湿热≥42周期无变化，霉菌实验≥1000h，显微硬度可达HV400分布均匀，划痕盐雾可达1000h，经过石击考核达到4级，石击后盐雾≥180h；

钛合金：膜层厚度可达到70μm，显微硬度可达HV500分布均匀，干摩擦系数f≤0.3，具有多项生物功能特性。

DOER leading technology

Technology application

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航空航天领域，尤其是有导电防护、温控特性要求的部件；

国防军工领域，如飞行器机身及其发动机、起落轮、火箭、导弹及其发射架、卫星探测器、旋转罗盘、电磁套罩、雷达和电子装置以及地面控制装置等。重大武器装备，对三防性能（服役性、环境适应性）要求较为苛刻的领域，如岛礁、舰炮、潜航器等；

电子设备领域，3C产品、光学元器件、PCB板、5G手机外壳等，对于光学特性、绝缘性、装饰性要求苛刻的相关产品；

交通领域，如高铁列车上座椅、过渡车钩、蜂窝模块等，汽车部件轮毂、方向盘、仪表盘等涉及轻量化需求的相关产业。

生物医疗领域，如牙齿种植体、心脏瓣膜支架、人体关节、医疗器械等。