随着社会发展、技术进步，制造业轻量化和武器装备轻量化已成为中国制造的主流趋势。作为专业的金属表面处理供应商，北京杜尔科研团队在国际顶尖金属表面处理专家杜克勤老师的带领下，针对传统微弧氧化技术的两大问题(即大功率电源不可靠、氧化膜随机生成缺陷无可避免)，对合金基体材质、电解液、渗透剂、电压模式等工艺点反复研究改善，历时近18年，终于研制出超微弧氧化技术体系(DOER技术)。

超微弧氧化技术是是一种铝、镁和钛合金表面纳米陶瓷功能化膜制备技术，包括超耐蚀性、超耐磨性、抗力学冲击、抗疲劳性、抗高温性、超疏水性、超导电性、超绝缘性、温控特性、生物活性以及上述指标优化兼容综合防护膜的工业化加工技术。此项技术已具备诸多优势：

1. 超高技术指标。 基于纯微弧氧化工艺，无需采取复合、喷漆、电泳等二次工艺即可直接达成高端指标。

1) 镁合金：中性盐雾≧1000H(复合后达3000小时以上)、划痕盐雾≧800H、导电防护盐雾≧96H、电阻≤10mΩ、半球发射率≧0.88、电偶腐蚀D级;

2) 铝合金：中性盐雾≧5000H、划痕盐雾≧1000H、硬度≧1000Hv、电绝缘性：109--1010Ω·cm、电偶腐蚀B级、粗糙度≤0.01μm;

3) 钛合金：中性盐雾≧1000H、硬度≧500Hv、电绝缘性：107—108Ω·cm、半球发射率≧0.88、电偶腐蚀B级、生物学活性优于现有常用技术;

2. 大面积加工能力强、能耗低。 完全由杜尔科技自主研发的智能控制电源设备的可靠性、工艺的成熟性、药水的稳定性，带来整体技术工艺达到工业化量产的水平，单机单次稳定3-20m2的加工能力，对比传统PEO膜加工能力实现了跨越性提高。在其指标大幅度提高同时，铝合金DOER技术耗电量降低至约1/4，镁合金DOER技术耗电量也降低至约1/5，使得能耗大幅降低;

3. 力学性能强，具备腐蚀自修复特性。 铝合金DOER膜致密的组织使其表面光洁度提升Ra0.02μm;显微硬度Hv1000以上;干摩擦系数由欧美公开报道PEO膜0.6降至0.16，耐磨性提高10倍以上。轻微破损情况下仍具有完整膜层的耐腐蚀性，产品的划痕盐雾试验可达800小时以上;

4. 高绝缘性。 致密组织使得DOER膜电绝缘性能比PEO膜以及阳极氧化涂装提高1~2个数量级，针对水下发射弹道导弹和空间站生保系统铝合金部件，超微弧氧化技术表面电绝缘安全指标1000V下达到1000兆欧;

5. 贴合民用需求。 DOER膜技术体系解决了超薄膜层的硬度、光洁度、防腐性能等难点，10μm的铝合金膜层(无复合)硬度达到Hv300-400、表面粗糙度达到0.03至0.05μm、中性盐雾≧1000H，达到了民用市场各类外观性产品、功能性产品的需求;

6. 实现了镁合金及镁锂合金的黑、白色膜层的大面积稳定生产。

借助近期镁合金产品需求井喷式的增长，已合作申报了包含863、973、十二五、国防基础科研、中小型、重大专项等国家重大课题，充分验证了技术的可靠性，并完成了民用市场各领域上百种产品型号产品的研制和应用，包括自行车轮毂、轮船部件、汽车部件、手机壳、笔记本壳体、镁合金餐具、飞机部件、光学仪器部件、骨板、牙种植体、通讯电台部件、高铁部件、无人机部件等。

未来，超微弧氧化技术依靠其优异的指标性能、可工业化的生产优势，必将在航空、航天、航海、汽车、3C产品、医疗、交通、化工、石油、机械制造等军民领域取得广泛的发展和应用，并促进金属表面处理行业技术水平的整体提升，使中国技术、中国制造屹立于世界之巅。---本文作者 穆海礁(北京杜尔考特科技有限公司总经理) 王霏(北京杜尔考特科技有限公司运营总监)。